Berkenaan dengan pembersihan permukaan pelbagai jenis bahagian pengecap, tuangan kecil dan sederhana, penempaan, perkakasan, paip, dll., .
Diameter dram senget: 1000mm
Dimensi peralatan: 3972mm x 2600mmx4800mm (panjang x lebar x tinggi)
Berat maksimum bahan kerja yang telah dibersihkan: 25kg
Kapasiti pemuatan maksimum: 300kg
Kecekapan pengeluaran: 300kgs-800kgs / jam
Daripada input produk kepada pelepasan produk selepas letupan pukulan, semuanya diproses dengan operasi automatik.
Ciri-ciri utama mesin ini adalah seperti berikut:
(1) Kecekapan dan keseragaman yang tinggi.
Disebabkan oleh penggunaan mekanisme penggelek, dram bukan sahaja berputar tetapi bergoncang ke atas dan ke bawah semasa pukulan keluli beroperasi.Oleh itu, produk dalam dram dikacau tanpa hentaman, dan pukulan keluli ditembak sama rata.
(2) Potongan kecil dan kepingan berdinding nipis juga sangat sesuai.
Bilik pembersihan dihasilkan dengan struktur penggelek;Semua jenis tuangan kecil;penempaan;bahagian pengecapan yang mungkin tersangkut dalam mesin peletup tembakan jenis lain juga boleh dikendalikan.
Pertama, kerja penyediaan, iaitu sistem penyingkiran habuk, pemisah, lif, skrin dram lingkaran, sistem putaran dram, dsb., mula berjalan mengikut urutan, peralatan sedia untuk bekerja.
Kedua, muatkan bahan kerja ke dalam corong hadapan, bahan kerja memasuki dram melalui pengangkatan dan lambakan corong, pintu pagar ditutup secara automatik oleh silinder hidraulik.
Ketiga, Kepala Pendesak yang dipasang pada pintu pagar diaktifkan, dan injap pintu pukulan dibuka secara automatik untuk memulakan pembersihan bahan kerja.
Bahan kerja berputar sedikit dengan dram sambil berayun ke depan dan belakang sedikit untuk menerima pukulan keluli secara seragam untuk menghilangkan oksida, sanga kimpalan, karat dan kotoran pada permukaan bahan kerja sehingga masa letupan pukulan dicapai, pintu pukulan dan Kepala Pendesak ditutup.
Selepas kelewatan PLC, pukulan keluli yang dicampur dalam bahan kerja mengalir sepenuhnya keluar dari roller, pintu terbuka secara automatik, dan roller perlahan-lahan membuang bahan kerja.
Kemudian ulangi proses ini sehingga kerja selesai dan berhenti mengikut urutan.
Drum senget:
① Dram diperbuat daripada plat keluli mangan tinggi Mn13 berkualiti tinggi bergulung 10mm tebal, dan hayat perkhidmatan boleh mencapai 1-2 tahun.
② Berbanding dengan peralatan tradisional, ia mengurangkan kehausan alat ganti, menjimatkan masa dan wang untuk penyelenggaraan dan pembaikan, serta sangat mengurangkan kos penggunaan dan kos Penyelenggaraan.
③ Cangkang dram ialah plat keluli karbon berkualiti tinggi 10mm;dan diameter lubang yang di dalam dram ialah 6mm.
① 1 set penghantar skru, yang terletak di bahagian atas ruang letupan pukulan, digunakan untuk menyampaikan bahan pengadun ke Pemisah.Satu motor gear berprestasi tinggi digunakan untuk memacu penghantar skru ini.
② Satu lagi set penghantar skru terletak di bahagian bawah bilik letupan pukulan dan motor dikongsi dengan lif baldi.
③ Bilah lingkaran diperbuat daripada keluli tahan haus (Mn16).
① Kapasiti penghantaran maksimum lif Baldi ialah 30t / j, yang digunakan untuk mengangkat bahan pengadun ke Pemisah.
② Lif Baldi diperbuat daripada plat keluli yang dikimpal dengan tepat dan boleh dibuka dalam bahagian.Dengan tingkap penyelenggaraan dan pemeriksaan, mudah untuk membaik pulih.
③ Satu motor pemacu terletak di bahagian atas lif Baldi, yang digunakan sebagai sumber kuasa.
④ Sistem ini termasuk: 2 roda bermesin ketepatan, 1 penutup lif baldi, 1 tali pinggang tahan haus berprestasi tinggi dan beberapa corong.
① Terutamanya Digunakan untuk memisahkan pukulan keluli yang layak, pukulan keluli patah dan habuk.
② Struktur yang dikimpal, terdapat beberapa sel yang direka bentuk dengan baik di dalam untuk panduan angin.Bahagian hadapan adalah pintu akses yang boleh dibuka untuk pemerhatian dan penyelenggaraan harian.
③ Struktur penyekat pelbagai peringkat, boleh laras.Digunakan untuk melaraskan keseragaman tirai pasir.
④ Perkara berikut disambungkan ke tong sampah.Selepas menyusun, pukulan keluli yang layak mengalir melalui tong untuk penyimpanan, sedia untuk digunakan semula.
① Injap pintu pukulan yang dikawal oleh silinder digunakan untuk mengawal bekalan pukulan keluli pada jarak jauh.
② Kita boleh melaraskan bolt pada pengawal pukulan untuk mendapatkan jumlah letupan pukulan yang diperlukan.
③ Teknologi ini dibangunkan secara bebas oleh syarikat kami.
① Dibangunkan dan dikeluarkan secara bebas oleh syarikat kami yang mengikut ciri-ciri peralatan, mempunyai ciri-ciri prestasi keseimbangan dinamik yang sangat tinggi, kecekapan output pukulan yang sempurna dan penyelenggaraan yang mudah.
② Satu pendesak, 8 bilah kekerasan tinggi, tahan haus dan kromium tinggi, boleh pasang terus, dipasang pada pendesak;lengan orientasi dan roda pengedaran, yang masing-masing mengawal arah pukulan dan pukulan pra-dipercepatkan.
③ Cangkerang Kepala Pendesak diperbuat daripada bahan yang sangat tahan haus, dan dinding dalam dipasang dengan plat keluli tahan haus, yang mudah diganti.
④ Parameter teknikal utama Ketua Pendesak:
Saiz pendesak: 380mm
Bilah: 8 keping
Pendesak: Double Disc Venturi Sealing Technology
Kuasa motor: 22kw / letupan motor khas
Halaju awal maksimum pukulan keluli: 70m / s
Aliran maksimum pukulan keluli: 200kg / min
Teknologi peraturan kelajuan penukaran frekuensi boleh digunakan untuk melaraskan kekuatan letupan pukulan.
① Sistem hidraulik ialah peranti penghantaran kuasa bersepadu bebas, yang menukar tenaga mekanikal atau tenaga elektrik kepada daya slewing, dan kemudian bahagian pam yang menukar daya slewing kepada tenaga bendalir.Bahagian injap dilengkapi dengan dua port silinder, yang merupakan antara muka paip penggerak.
② Sistem hidraulik terdiri daripada motor, pam, injap arah elektromagnet, injap sehala kawalan minyak, injap henti pendikit, peti mel, dsb.
③ Elektromagnet hidup dan mati (dua elektromagnet injap arah elektromagnet tidak boleh dicas pada masa yang sama), boleh merealisasikan pelbagai tindakan secara berasingan.
④ Dengan melaraskan injap pendikit untuk melaraskan kelajuannya atau menutup tindakan penggerak.
⑤ Sistem ini menggunakan 46 # minyak hidraulik anti haus.
⑥ Suhu kerja yang paling sesuai bagi keseluruhan sistem hidraulik ialah 30-55 ℃, apabila suhu minyak terlalu tinggi, ia harus ditutup dan Periksa punca demam.
⑦ Parameter teknikal utama sistem hidraulik:
Isipadu tangki bahan api: 80L
Kuasa pemacu motor: 5.5KW
Tekanan terkadar: 16Mpa
Aliran berkadar: 20L / min
① Satu set mekanisme pengosongan automatik, bahan kerja diterbalikkan daripada ruang letupan, dan jatuh pada mekanisme mengosongkan automatik, dan kemudian melalui tali pinggang penghantar ke dalam bingkai penerima bahan.(Dimensi: 1200X600X800).
② Mengguna pakai tali pinggang penghantar getah, yang boleh menghalang bahagian daripada berlanggar antara satu sama lain dengan berkesan dan memainkan peranan perlindungan yang baik.
③ Tali pinggang pengosongan tambahan pula memanjangkan 1750mm panjang dan 600mm lebar pada asas asal.
Sistem penyingkiran habuk (sistem pengumpul habuk jenis kartrij Donaldson):
① Reka bentuk bersepadu, disepadukan di belakang hos.
② Terdapat 6 kartrij penapis habuk di dalamnya.
③ Dilengkapi dengan satu set peranti penapisan sekunder.Sesuai untuk pelepasan dalaman, pelepasan habuk 5mg / m3.
④ Dengan peranti pembersihan blowback automatik, anda boleh menetapkan selang masa blowback.
⑤ Dilengkapi dengan instrumen pengesanan penggantian kartrij penapis, boleh menggesa operator bila hendak menggantikan kartrij penapis.
⑥ Saluran masuk udara pengumpul habuk dilengkapi dengan peredam.Isipadu udara boleh dilaraskan mengikut penggunaan peralatan.
⑦ Parameter teknikal utama:
Kuasa kipas: 5.5kw
Isipadu udara pengumpul habuk: 5000 m3 / j
Pembebasan habuk: ≤5mg / m3
① Kabinet kawalan:
② Arus ulang alik tiga fasa bekalan kuasa utama: 400V ± 10%, 50Hz ± 2%
③ Voltan kawalan: DC24V, 50Hz ± 2%
④ Lampu pencahayaan dipasang di kabinet kawalan, pintu dihidupkan dan pintu dimatikan.
⑤ Dilengkapi dengan kawasan penyimpanan data peralatan.
⑥ Panel dilengkapi dengan lampu penunjuk untuk memeriksa operasi normal butang, untuk mengesan pada bila-bila masa.
⑦ Terdapat tiga lampu penunjuk warna di bahagian bawah: lampu merah berkelip untuk status kerosakan, lampu kuning berkelip untuk status penyelenggaraan, lampu hijau berkelip untuk tangan.
⑧ Keadaan dinamik, lampu berterusan hijau menunjukkan bahawa alat mesin berada dalam keadaan berfungsi normal, atau penggera bunyi dan cahaya.
⑨ Skrin sentuh berwarna 10 inci digunakan untuk mengawal keseluruhan peranti.
Peralatan ini diuji mengikut Kementerian Piawaian "Keadaan Teknikal untuk Mesin Letupan Tembakan" jenis "Pass-Through" (No.: ZBJ161010-89) dan Piawaian Kebangsaan yang berkaitan.
Syarikat kami mempunyai pelbagai alat pengukuran dan ujian.
Item ujian utama adalah seperti berikut:
A. Ketua Pendesak:
① Larian jejari badan pendesak ≤0.15mm.
② Habis muka akhir ≤0.05mm.
③ Ujian keseimbangan dinamik ≤18 N.mm.
④ Kenaikan suhu melahu perumahan galas Utama selama 1 jam ≤35 ℃.
B. Pemisah:
(1) Selepas diasingkan, jumlah sisa yang terkandung dalam pukulan keluli yang layak ialah ≤0.2%.
(2) Jumlah pukulan keluli yang layak dalam sisa ialah ≤1%.
(3) Kecekapan pemisahan pukulan;pengasingan pasir tidak kurang daripada 99%.
① Kecekapan penyingkiran habuk ialah 99%.
② Kandungan habuk di udara selepas pembersihan adalah kurang daripada 10mg / m3.
③ Kepekatan pelepasan habuk adalah kurang daripada atau sama dengan 100mg / m3, yang memenuhi keperluan JB / T8355-96 dan GB16297-1996 "Piawaian Pelepasan Komprehensif untuk Pencemar Udara".
D. Kebisingan peralatan
Ia lebih rendah daripada 93dB (A) yang dinyatakan dalam JB / T8355-1996 "Standard Industri Jentera".
Untuk memberikan penyelesaian terbaik untuk produk anda, sila beritahu kami jawapan bagi soalan berikut:
1. Apakah produk yang anda ingin rawat?Lebih baik tunjukkan produk anda kepada kami.
2. Jika terdapat banyak jenis produk yang perlu dirawat, Apakah saiz terbesar bahan kerja?Panjang lebar tinggi?
3. Berapakah berat bahan kerja terbesar?
4. Apakah kecekapan pengeluaran yang anda mahukan?
5.Any keperluan khas lain mesin?