Pembersihan yang berkesan pada suhu ambien yang rendah, malah, adalah mungkin dan mewujudkan persekitaran kerja yang lebih selamat dan mengurangkan permintaan tenaga.
S: Kami telah menggunakan produk penyahgris yang sama selama bertahun-tahun dan ia berfungsi dengan baik untuk kami, tetapi ia mempunyai jangka hayat mandi yang singkat dan beroperasi sekitar 150oF.Selepas kira-kira sebulan, bahagian kami tidak lagi dibersihkan dengan berkesan.Apakah alternatif yang ada?
J: Membersihkan permukaan substrat dengan betul adalah penting dalam mencapai bahagian dicat berkualiti tinggi.Tanpa mengeluarkan tanah (sama ada organik atau bukan organik), adalah sangat sukar atau mustahil untuk membentuk salutan yang diingini pada permukaan.Peralihan industri daripada salutan penukaran fosfat kepada salutan filem nipis yang lebih mampan (seperti zirkonium dan silanes) telah meningkatkan kepentingan pembersihan substrat yang konsisten.Kekurangan dalam kualiti prarawatan menyumbang kepada kecacatan cat yang mahal dan membebankan kecekapan operasi.
Pembersih konvensional, sama seperti anda, biasanya beroperasi pada suhu yang lebih tinggi dan cenderung mempunyai kapasiti pemuatan minyak yang lebih rendah.Pencuci ini memberikan prestasi yang mencukupi apabila baharu, tetapi prestasi pembersihan kerap menurun dengan cepat, mengakibatkan jangka hayat mandi yang singkat, peningkatan kecacatan dan kos operasi yang lebih tinggi.Dengan jangka hayat mandi yang lebih pendek, kekerapan solekan baharu meningkat, menyebabkan kos pelupusan atau rawatan air sisa yang lebih tinggi.Untuk mengekalkan sistem pada suhu operasi yang lebih tinggi, jumlah tenaga yang diperlukan secara eksponen lebih besar daripada proses suhu yang lebih rendah.Untuk mengatasi masalah kapasiti minyak rendah, peralatan tambahan boleh dilaksanakan, yang mengakibatkan kos tambahan dan penyelenggaraan.
Pencuci generasi baru mampu menyelesaikan banyak kekurangan yang berkaitan dengan pembersih konvensional.Pembangunan dan pelaksanaan pakej surfaktan yang lebih canggih menawarkan banyak faedah kepada aplikator - terutamanya melalui jangka hayat mandian yang lebih lama.Faedah tambahan termasuk peningkatan produktiviti, rawatan air sisa dan penjimatan bahan kimia, dan peningkatan kualiti bahagian dengan mengekalkan prestasi yang stabil dalam tempoh yang lebih lama.Pembersihan berkesan pada suhu rendah, malah suhu persekitaran, adalah mungkin.Ini mewujudkan persekitaran kerja yang lebih selamat dan mengurangkan permintaan tenaga, menghasilkan kos operasi yang lebih baik.
S: Sesetengah bahagian kami mempunyai kimpalan dan pemotongan laser yang sering menjadi punca banyak kecacatan atau kerja semula.Pada masa ini, kami mengabaikan kawasan ini kerana sukar untuk mengeluarkan skala yang terbentuk semasa kimpalan dan pemotongan laser.Menawarkan pelanggan kami penyelesaian berprestasi tinggi akan membolehkan kami mengembangkan perniagaan kami.Bagaimanakah kita boleh mencapai ini?
J: Skala tak organik, seperti oksida yang terbentuk semasa kimpalan dan pemotongan laser, menghalang keseluruhan proses prarawatan daripada beroperasi secara optimum.Pembersihan tanah organik berhampiran kimpalan dan pemotongan laser selalunya lemah, dan pembentukan salutan penukaran tidak berlaku pada skala bukan organik.Untuk cat, penimbang bukan organik menimbulkan beberapa isu.Kehadiran skala menghalang cat daripada melekat pada logam asas (sama seperti salutan penukaran), mengakibatkan kakisan pramatang.Selain itu, kemasukan silika yang terbentuk semasa proses kimpalan melarang liputan penuh dalam aplikasi ecoat, dengan itu meningkatkan kemungkinan kakisan pramatang.Sesetengah aplikator cuba menyelesaikan masalah ini dengan menggunakan lebih banyak cat pada bahagian, tetapi ini meningkatkan kos dan tidak selalu meningkatkan rintangan hentaman cat pada kawasan berskala.
Sesetengah aplikator melaksanakan kaedah untuk mengeluarkan skala kimpalan dan laser, seperti jeruk asid dan cara mekanikal (letupan media, pengisaran), tetapi terdapat kelemahan ketara yang berkaitan dengan setiap aplikator tersebut.Jeruk asid menimbulkan ancaman keselamatan kepada pekerja, jika tidak dikendalikan dengan betul atau dengan langkah berjaga-jaga yang sesuai dan peralatan perlindungan diri.Mereka juga mempunyai jangka hayat mandi yang singkat kerana sisik terkumpul dalam larutan, yang kemudiannya mesti dirawat sisa atau dihantar ke luar tapak untuk dilupuskan.Dalam mempertimbangkan letupan media, penyingkiran skala kimpalan dan laser boleh menjadi berkesan dalam beberapa aplikasi.Walau bagaimanapun, ia boleh mengakibatkan kerosakan pada permukaan substrat, meresapi tanah jika media kotor digunakan dan mempunyai masalah garis pandang untuk geometri bahagian yang kompleks.Pengisaran manual juga merosakkan dan mengubah permukaan substrat, tidak sesuai untuk komponen kecil dan merupakan bahaya yang ketara bagi pengendali.
Perkembangan dalam teknologi penyahkulitan kimia telah meningkat sejak beberapa tahun kebelakangan ini, kerana aplikator menyedari cara paling selamat dan paling kos efektif untuk meningkatkan penyingkiran oksida adalah dalam urutan prarawatan.Kimia penyahkerak moden menawarkan kepelbagaian proses yang lebih besar (beroperasi dalam kedua-dua aplikasi rendaman dan semburan);bebas daripada banyak bahan berbahaya atau terkawal, seperti asid fosforik, fluorida, etoksilat bukan nilfenol dan agen pengkelat keras;malah mungkin mempunyai pakej surfaktan terbina dalam untuk menyokong pembersihan yang lebih baik.Kemajuan ketara termasuk penyahkekal pH neutral untuk keselamatan pekerja yang lebih baik dan mengurangkan kerosakan peralatan akibat pendedahan kepada asid menghakis.
Masa siaran: Mac-16-2022